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除了钢丝绳绳夹，钢丝绳末端其他的3种固结方式
钢丝绳夹（又称绳卡）必须将 夹座扣在钢丝绳的工作段（长端或主绳段） 上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段（短端或自由端） 上。这是确保固接强度的关键。
禁止交替布置，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替或反向布置。第一个绳夹应尽可能地靠紧套环（或绳头），但仍需保证正确拧紧，不得损坏钢丝绳外层。
绳夹数量与间距 需根据钢丝绳的公称直径确定。
钢丝绳公称直径 (mm)小于18个，绳夹间距 为6 ~ 7 倍钢丝绳直径，绳夹最少数量 为3套。
钢丝绳公称直径 18 ~ 26mm绳夹最少数量 为4套。
钢丝绳公称直径26 ~ 36绳夹最少数量 为5个。
钢丝绳公称直径 36 ~ 44绳夹最少数量 为6个。
钢丝绳公称直径44 ~ 60绳夹最少数量 为7个。
楔形接头固结是由楔套、楔和销轴组成，利用楔形自锁原理工作。当钢丝绳受力时，楔子在套筒内锁得更紧。 楔形接头固结得钢丝绳必须按正确方向绕过楔子，关键是要保证受力时，钢丝绳的走向与受力方向在一条直线上。如果穿反，钢丝绳会在楔套根部产生急弯，极大降低疲劳寿命。
楔形接头在突然完全卸除载荷时，楔块有松脱的风险。因此，标准建议在钢丝绳的尾端（自由端）使用一个符合标准的钢丝绳夹进行固定，以防止意外滑出。但不能用多个绳夹同时夹紧受力端和自由端，这样会在高应力区造成新的应力集中点。
压制接头通过专用设备施加高压，将金属套管（如铝套、钢套）与钢丝绳永久性地压合在一起，形成高强度连接。 压制接头这是不可拆卸的固结方式。压制后，套管与钢丝绳紧密贴合，连接可靠，没有松动风险，特别适合承受振动载荷的场景。
压制接头索扣，从套管到索扣环顶内侧的长度至少应为钢丝绳公称直径的15倍。压制后，钢丝绳末端伸出套管的长度宜控制在钢丝绳直径的0.5到1倍之间。压制接头的固接强度很高，可达到钢丝绳破断拉力的90%左右。
压制接头广泛应用于要求高可靠性的吊索、永久性牵引连接、航海和重型建筑领域。与插编类似，通常也不适用于强度超过1960兆帕的钢丝绳，因为超高强度材料在压制时可能变脆。
禁止交替布置，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替或反向布置。第一个绳夹应尽可能地靠紧套环（或绳头），但仍需保证正确拧紧，不得损坏钢丝绳外层。
绳夹数量与间距 需根据钢丝绳的公称直径确定。
钢丝绳公称直径 (mm)小于18个，绳夹间距 为6 ~ 7 倍钢丝绳直径，绳夹最少数量 为3套。
钢丝绳公称直径 18 ~ 26mm绳夹最少数量 为4套。
钢丝绳公称直径26 ~ 36绳夹最少数量 为5个。
钢丝绳公称直径 36 ~ 44绳夹最少数量 为6个。
钢丝绳公称直径44 ~ 60绳夹最少数量 为7个。
详情可以参考《GB/T 5976-2006》
钢丝绳末端的还有另外几种固结方式，楔形接头固结，压制接头，插编 ；
插编这种方式通过将绳股末端反向穿插回钢丝绳主体内部，形成一个环眼或对接头。 插编操作需由经验丰富人员进行。对于折回式插编，每股绳股应至少穿插五次，且其中至少三次需用整股穿插。
插编段的长度不宜小于钢丝绳公称直径的15倍，且必须满足上述穿插次数的要求。插编完成后，两端索扣插编部位末端的距离也应不小于钢丝绳直径的15倍。插编索扣吊索的实际破断拉力应不低于主体钢丝绳最小破断拉力的80%。插编部分应紧密平整，绳芯不得外露，股端切头需平整。
插编适用于制作吊索、缆绳端部环眼等需要柔性连接的场合。公称抗拉强度大于1960兆帕的钢丝绳，因为高强度钢丝更硬脆，难以紧密穿插，一般不适合使用插编方式。
楔形接头固结是由楔套、楔和销轴组成，利用楔形自锁原理工作。当钢丝绳受力时，楔子在套筒内锁得更紧。 楔形接头固结得钢丝绳必须按正确方向绕过楔子，关键是要保证受力时，钢丝绳的走向与受力方向在一条直线上。如果穿反，钢丝绳会在楔套根部产生急弯，极大降低疲劳寿命。
楔形接头在突然完全卸除载荷时，楔块有松脱的风险。因此，标准建议在钢丝绳的尾端（自由端）使用一个符合标准的钢丝绳夹进行固定，以防止意外滑出。但不能用多个绳夹同时夹紧受力端和自由端，这样会在高应力区造成新的应力集中点。
压制接头通过专用设备施加高压，将金属套管（如铝套、钢套）与钢丝绳永久性地压合在一起，形成高强度连接。 压制接头这是不可拆卸的固结方式。压制后，套管与钢丝绳紧密贴合，连接可靠，没有松动风险，特别适合承受振动载荷的场景。
压制接头索扣，从套管到索扣环顶内侧的长度至少应为钢丝绳公称直径的15倍。压制后，钢丝绳末端伸出套管的长度宜控制在钢丝绳直径的0.5到1倍之间。压制接头的固接强度很高，可达到钢丝绳破断拉力的90%左右。
压制接头广泛应用于要求高可靠性的吊索、永久性牵引连接、航海和重型建筑领域。与插编类似，通常也不适用于强度超过1960兆帕的钢丝绳，因为超高强度材料在压制时可能变脆。
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